骨油制胶生产区域为中高密度纤维板、刨花板、胶合板等生产线的配套项目。本工艺本着简单、实用、操作方便的原则，并且充分考虑胶产品质量、稳定性及单釜生产时间，以达到产品性优、稳定、生产效率高的目的。按制板工艺的要求，制备固含量为～65%的脲醛树脂胶，制胶设计能力为～100t/d脲醛树脂。
1.工作制度：年工作日300天，每天工作时间为两班，每班8小时。
车间组成：制胶生产区域由甲醛库和制胶车间组成。制胶车间设化验室和其他配套设施。
2.工艺过程说明
甲醛库
到厂的罐装甲醛溶液(槽车，由厂区地磅房称量)，经甲醛过滤器除去杂质后，用甲醛泵送入甲醛贮槽贮存。甲醛贮槽的液位由浮标液位计显示。
甲醛贮槽四周设围堰，以防万一发生事故时甲醛溶液不致漫流。甲醛库的生产排水，以围堰内外的地沟汇集后，引入厂区的废水处理系统，经处理合格后方能排入厂区下水道。
甲醛贮槽应注意防雷。
蒸汽由锅炉房的分汽缸引入。
制胶车间
反应釜采用不锈钢材质。考虑到增加其他辅助原料所需，在反应釜上封头上多置二个预留口。原来反应釜普通采用板式换热和盘管内置装置。对于大型反应釜来讲，反应过程中冷却非常重要，通过对板式换热和盘管式换热的对比，板式的换热面积大，冷却效果好，但是焊点较多，清洗维护较为困难；盘管式耐压，清洗维护方便，但冷却面积不够，换热效果较差。我公司技术人员将两者有机结合，充分发挥两者的优点，设计制造了一套耐压，冷却面积大，热交换效率高，节能，不易挂胶便于大型反应釜使用的管板式换热装置。
